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三而自有廠家(圖)-紙托粘粒劑制造商-紙托粘粒劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑助留劑幾乎全部是單聚合物助留劑, 即在紙漿中添加一種聚合物產品來達到助留的目的。中小型造紙機的車速較低, 濕部剪切力不像高速造紙機那樣強烈, 所以單聚合物助留劑可以產生良好的助留效果。與雙聚合物助留齊和微粒助留劑等其他類型的助留劑相比, 單聚合物助留劑具有使用方便、成本低等優(yōu)點。
過去市場上可供選擇的成品助留劑很少, 因此許多造紙企業(yè)采用廠內自制的方法, 將外購的非離子型聚丙希酸胺進行改性后使用。廠內自制的助留劑除了助留效果有限以外, 還有兩個主要缺陷一個是它對于紙機、漿種和紙種來說沒有選擇性和針對性另一個是受改性條件波動影響, 它的質量穩(wěn)定性很差。





助留劑在造紙中的作用
填料的粒徑大小、粒徑分布及填料粒子的聚集程度強烈地影響著填料的光學性質。研究發(fā)現, 當填料粒徑范圍較窄, 特別是填料在紙張中均勻分布時, 有助于提高光散射率。
理論上, 高反射系數的球形粒子粒徑為0.2~0.3um(相當于二分之一波長)時發(fā)生較大光散射低反射系數的填料粒徑更大(0.4~0.5um)時發(fā)生較大光散射。但實際填料粒子很少為球形。扁平狀的顆粒如高嶺土, 限制不透明度在其球形直徑為0.7~1.5um時獲得, 棱柱形的沉淀碳酸鈣。在其直徑為0.4~0.5um, 偏三角形在其當量直徑為0.9~1.5um時分別達到較大光散射。同時必須說明的是, 以粒徑為中心的粒徑分布范圍越穿時, 越有利于增加紙的不透明度。
在紙廠中, 使用助留劑有助于填料在紙中的留著,但同時會引起填料聚集,填料聚集對不透明度的不利影響。填料聚集可通過使用恰當的濕部添加劑尤其是助留劑和淀粉、優(yōu)化填料的添加方法和添加順序來控制。
造紙助留劑產品要求首先用清水配制成0.2%濃度的溶液。利用全自動/半自動的桶槽式聚合物泡藥裝置進行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式,避免高分子鏈受剪切力的影響。水溶液的存放時間不超過8個小時,建議即配即用。在添加到漿料之前,熟化溶液還需要進一步稀釋到0.01~0.1%濃度。它的作用是能夠提高紙張的質量,提高漿料脫水性能,提高細小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強度,提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用,另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。